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打造制造“升级版”——“江淮铸造”开拓外部市场

2018-05-15 16:47:12      来源:  长丰新闻网站

打造制造“升级版”

——“江淮铸造”开拓外部市场


制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。2015年,中国在分析国内外市场的基础上,遵循产业升级与转型的客观规律,提出“中国制造2025”,对传统制造业转型升级提出了要求,指明了方向。

合肥江淮铸造有限责任公司成立于1996年10月,为安徽江淮汽车集团股份有限公司控股子公司,位于岗集镇江淮汽车配件工业园内,是一家集铸件研发、生产、加工、销售和服务于一体的专业化铸造厂。

作为一家传统制造企业,合肥江淮铸造有限责任公司经过二十多年的发展,已成为国家级高新技术企业、全国铸造行业综合百强企业和中国铸造协会理事单位。如今,该公司在转型升级中,开始涉足3D打印,打造智能制造“升级版”,助力中国铸造业实现由大变强。

在合肥江淮铸造有限责任公司一栋3D打印工厂里,听不到隆隆的机器声,看不到尘土飞扬,取而代之的是智能化的3D打印机。技术人员通过10道程序,用一台砂型3D打印机打印出钢体类模具……与传统的铸造工艺相比,砂型3D打印具有无污染、低能耗、效率高等优势。

“我们以前开发一项钢体,从数模设计一直到样件出来,至少需要90天以上的时间,但是通过3D打印可以缩短到15天,这样就可以缩短产品的研发周期。用3D打印,最大的优势就是效率高。”合肥江淮铸造有限责任公司产品研发部部长张安文如是说。

据悉,采用3D打印这项新技术,虽然让合肥江淮铸造有限责任公司投入了近400万元,但也有力地助推了该公司的转型升级。这些年,该公司通过智能制造为切入点转型升级,从曾经的日产不足10吨到现在日产近300吨,从曾经的粉尘扑鼻到现在的流水线清洁生产,从曾经的单一黑色铸铁件到现在铸铁、铸铝、机加工等多个领域。

前几年,合肥江淮铸造有限责任公司的产品主要面向内部市场,这两年开始逐步扩展外部市场。今年,该公司的铸造车间造型生产线生产的部分车桥产品,就是为中国重汽“量身打造”的。能被行业“巨头”看上的配套企业,肯定有其过人之处,新工艺、过硬的质量成为“江淮铸造”人所推崇的标准。

近十年来,合肥江淮铸造有限责任公司通过转型升级,推动自身的发展,其销售收入平均每年以20%的速度增长。公司副总经理赵永征介绍:“公司的工艺装备比较先进,公司的过程控制能力和质量保证体系运行都比较规范 。去年,公司外部市场水平在10% 今年,公司的目标是外部市场的份额要占到销售收入的30%以上。”图为3D打印工厂一角。(杨维礼)



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